فولاد فنر

فولاد فنر

فولاد فنر رایج ترین نوع فلز برای تولید فنر در دنیای مدرن است. این یک آلیاژ آهنی است که معمولاً از 99٪ آهن و 1٪ کربن ساخته می شود و با این که فولاد قوی‌ترین فلز روی زمین نمی باشد نسبت به برخی از هم رده های محکم تر خود، شکننده تر و شکل‌پذیرتر است، که آن را برای مصارف صنعتی مناسب استفاده می‌کند. در فولاد فنر، کربن 1 درصد موجود در آلیاژ به اکثر فولادها اجازه می دهد تا استحکام آهن را حفظ کنند و در عین حال آن را با وزن سبک تر، چگالی کمتر و آسیب پذیری کمتری در برابر آن قرار دهد. فولاد فنر که معمولاً به آن فولاد فنری آنیل شده گفته می شود، آلیاژی است که به عنوان فولاد عمومی شناخته می شود و به دلیل طیف وسیعی از کاربردها و استفاده های این ماده فلزی، مید فلزی چندین تولید فولادی فنر را ایجاد می کند.

فولاد فنر با خاصیت منعطف بودن و انعطاف پذیر و با استحکام مقاومت بالا شناخته شده است و این قدرت منحصر به فرد برای تشکیل و نشان دادن فولاد فنر است و پس از عملیات حرارتی ویژگی های زیادی را در بر دارد.  این ویژگی‌های فیزیکی چیزی است که به فولاد فنری اجازه می‌دهد تا یک فولاد برای استفاده های عمومی باشد.

فولادهای فنر دارای استحکام کششی و استحکام خستگی مطلوب برای کاربرد، زیاد شدن طول در هنگام شکست و کاهش سطح در هنگام شکست هستند و خاصیت ارتجاعی دارند و آنها را می توان تا حد الاستیک خم کرد و پس از برداشتن بار بدون تغییر شکل دائمی، به حالت اولیه خود بازگردند. حد الاستیک بالا توسط یک آلیاژ ویژه حاوی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن و نیکل به دست می آید و محکم بودن و خاصیت کشسانی با عملیات حرارتی نهایی به دست می آید. فولاد فنر کمترین میزان کربن را دارد که به راحتی قابل شکل‌گیری است و همچنین می توان آن را به منظور افزایش سختی عملیات حرارتی کرد.

فولاد فنری به عنوان یک فولاد استفاده عمومی، کاربردهای تجاری گسترده ای دارد. این ماده رایجی است که برای ساخت وسایلی مانند فنرها، واشرها، تیغه‌های اره، قفل‌گیرها، آنتن‌ها و اسکرابرها استفاده می‌شود و همچنین معمولاً برای ایجاد قطعات چمن زنی، ارابه فرود هواپیماهای کوچک و فنرهای کویل وسایل نقلیه استفاده می شود. کاربری های غالب فولاد فنر مانند فنرهای صنعتی، فنرهای برگشتی یا فنرهای تعلیق است و فولاد فنر ضد زنگ یک قطعه مهم در صنعت است که پیشنهاد می کنیم برای آگاهی از قیمت ها با ما تماس بگیرید.

امروزه فنرها در بسیاری از تجهیزات و دستگاه های صنعتی استفاده می شوند و فولاد فنر که مهم ترین مواد اولیه تولید فنر است از مواد ضد زنگ به دلیل دوام، مقاومت در برابر زنگ زدگی و استحکام بالا تولید شده است. فنرهای فولادی از سیمی ساخته می ‌شوند که برای نیاز فنری که به آن تبدیل می‌ شود، سخت شده است و فولاد فنر به عنوان یک میله فلزی بزرگ شکل می گیرد که معمولاً چند صد کیلو وزن دارد. همانطور که فولاد فنر برای چکش خواری حرارت داده می شود، از طریق یک سری قالب ها کشیده شده که به تدریج اندازه آن کاهش می یابد تا به قطر مورد نظر برای تولید فنر برسد. همچنین برای ساخت فنرها از دو نوع فولاد فنر استفاده می شود. فولاد کربنی که اغلب به سیم موسیقی تبدیل می شود، به دلیل یکنواختی و کیفیت آن به خوبی شناخته شده است.

آلیاژ به کار رفته در فولاد فنر دارای ویژگی خاصی است که می تواند در برابر نیروهای پیچشی یا خمشی قابل توجه بدون هیچ گونه انحراف مقاومت کند. محصولات ساخته شده از این آلیاژ فولاد فنر را می توان به طور مداوم خم کرد، فشرده کرد، گسترش داد یا پیچ خورد و بدون تغییر شکل به شکل اولیه خود برمی گردد. این ویژگی به عنوان یک استحکام تسلیم بالا تعریف می شود و نتیجه ترکیب خاص و سخت شدن آلیاژ فولاد است.

فولاد فنر در واقع آلیاژی با محتوای کربن متوسط به بالا است که معمولاً دارای محتوای کربن 0.5 تا 1.0 درصد است و سایر مواد افزودنی آلیاژی معمولاً شامل منگنز و سیلیکون است که سیلیکون جزء اصلی در استحکام عملکرد بالا است. فولاد فنر پس از ریخته گری برای حفظ و بهبود مقادیر استحکام تسلیم سرد کار می‌ شود، زیرا حرارت دادن فنر فولاد پس از تولید ممکن است بر انعطاف‌ پذیری آلیاژ تأثیر منفی بگذارد. این بدان معنی است که اجزای فولاد فنر معمولاً نمی توانند به طور متعارف جوش داده شوند مگر اینکه پس از آن مجدداً حرارت داده شوند.

فولاد فنر پس از عبور از فرآیند هایی به شکل سرد مورد کشش قرار می گیرد و گاهی به شکل ورق در می آید. سپس محصولات با استفاده از ابزار، سیم پیچ می شوند یا در صفحات صاف سوراخ می شوند. قطعات پیچیده اغلب از ذخایر نرم آنیل شده تشکیل می شوند و فقط پس از تکمیل سخت شده اند. فولاد فنر را می توان برای تولید محصولات متنوعی که انرژی تامین می کنند یا نیروهای مختلف را جذب می کند، استفاده کرد. این نوع محصولات شامل انواع زیادی از فنرهای مارپیچ، سیم پیچ و تخت، اعضای تعلیق خودرو و مکانیزم های اسباب بازی است و در تولید اقلامی مانند متر نواری و خط کش فولادی نیز از درجات مختلف فولاد فنر استفاده می شود.

با این حال، فولاد فنر مبتنی بر کربن می تواند زنگ بزند، بنابراین فولاد فنر ضد زنگ برای فنرهایی که در جاهایی که مرطوب هستند استفاده می شود، توصیه می شود. اینها رایج ترین انواع فنرهای فولادی هستند که می توانند تقریباً در هر طول یا قطری ساخته شوند. امروزه گسترش فولاد فنر ضد زنگ هنگامی که به شکلی محکم پیچیده شود، کاربرد زیادی دارد و آنها بیشترین انرژی مکانیکی را در صورت کشش، اعمال می کند. فنرهای فشاری از جنس فولاد فنر ضد زنگ که برعکس فنرهای اکستنشن کار می کنند، بیشترین انرژی ذخیره شده را در هنگام فشرده شدن دارند و در حالت استراحت کامل هستند.

فنر پیچشی که از جنس فولاد فنر ضد زنگ تولید می شود نیز به طور محکم سیم پیچی می شوند، اما برخلاف فنرهای کششی، نیروی آنها با پیچش یا گشتاور ایجاد می شود. البته کاربردهای فولاد فنر ضد زنگ در تولید فنر را می توان در صنایع مختلف یافت. کاربردهای آنها شامل کاربراتور خودرو، ابزار ساختمانی، ماشین آلات کشاورزی، تجهیزات تناسب اندام، تجهیزات پزشکی، مکانیسم های هوافضا و دفاعی، قطعات الکترونیکی و مخابراتی و اسباب بازی ها است.

شرکت ما با ارائه خدمات برتر در زمینه تولید فولاد فنر به مشتریان و ارائه محصولات با کیفیت بالا پیشرو است و دانش گسترده ما در صنعت، همراه با چندین دهه تجربه در طراحی و ساخت فنرهای حاصل از فولاد فنر ضد زنگ سفارشی، ما را به قابل اعتماد ترین مشاور تبدیل کرده است. زیرا اصطلاح فولاد فنر به گروهی از محصولات فولادی کم آلیاژ کم کربن اشاره دارد که استحکام تسلیم عالی را از خود نشان می دهند. اصطلاح استحکام فولاد فنر نیز در واقع، تسلیم به توانایی یک ماده برای تحمل خمش یا پیچش قابل توجه و بازگشت به شکل اولیه خود، بدون تغییر شکل است.

آلیاژهای فولاد فنر نیز معمولاً شامل سیلیکون در ترکیب خود هستند و پس از ریخته گری برای بهبود استحکام تسلیم سخت شده و نورد سرد می شوند. محصولات ساخته شده از این فولاد فنر عموماً یا به صورت سیمی سرد کشیده می شوند یا از چوب صاف سوراخ می شوند و کاربردهای معمولی شامل تیغه های اره، اندازه گیری نوار، فنرهای مارپیچ و عناصر تعلیق خودرو است.