فولاد آلیاژی 4130
فولاد آلیاژی 4130 باید از استنشاق – یعنی همه اجزای میکرو تبدیل شده به آستنیت – در دمای 1500 تا 1600 º فارنهایت (815 تا 870 C). دمای واقعی austenitizing تابعی از ترکیب شیمیایی در محدوده آنالیز ، اندازه بخش و روش خنک کننده است. بخش های کمتری از 4130 ممکن است در روغن خاموش شوند ، و بخش های سنگین تر در آب.
دمای واقعی معتدل بستگی به آنچه مورد نیاز است ، خواهد داشت. فولاد آلیاژی 4130 بسته به میزان مقاومت مورد نظر ، در دمای 398 درجه سانتیگراد -565 درجه سانتیگراد (750 درجه فارنهایت و 1050 درجه فارنهایت) قرار می گیرد. هرچه درجه حرارت معتدل کمتر باشد ، استحکام بیشتر می شود. با این حال ، برای جلوگیری از خطر خراش نباید از درجه حرارت بین 200 تا 420 درجه سانتیگراد (400 7 790 º F) استفاده شود.
فولاد آلیاژی AISI 4130 به روشهای معمولی قابل تهیه است. اشکال ساده ممکن است به دنبال یک درمان عادی انجام شود ، در حالی که اشکال پیچیده تر نیاز به بازپرسی دارد. با این وجود ، سخت شدن فولاد آلیاژی 4130 افزایش می یابد.
قدرت و دوام بالایی دارد و در عین حال وزن کمی نیز دارد.کاربرد فولاد آلیاژی 4130 آلمان 10
، استفاده در ظروف گاز فشار، قطعات اسلحه گرم و قطعات کلاچ می باشد.مشخصات فولاد آلیاژی 4130
، ضخامت 10 الی 60 میلی متر و عرض 2000 میلی متر است. مواد و کاربردهای محصول
به طور معمول با فولاد آلیاژی ASTM 4140، فولاد آلیاژی 4130، فولاد آلیاژی 8620، WCB، WCC، LCC Grade و دیگر مواد آلیاژ مشخص شده تولید می شود.محصولات ریخته گری فولاد آلیاژی به طور گسترده ای برای خودروهای خودکار، قطار، کامیون، قطعات خودرو و اجزای ماشین آلات معدن، قطعات ماشین آلات کشاورزی، قطعات ماشین آلات نساجی، قطعات ماشین آلات ساختمانی و غیره استفاده می شود.