فولاد مقاوم به حرارت بالا
فولاد مقاوم به حرارت بالا دارای تغییر پذیری پایینی می باشد و این را می توان با انتخاب یک ترکیب شیمیایی فولاد مناسب که تأثیر قابل توجهی بر خواص به دست آمده از عملیات حرارتی دارد، به دست آورد و خواص مکانیکی بر حضور آستنیت در ساختار نهایی تأثیر گذاشت که فولاد مقاوم به حرارت بالا معمولاً به عملیات حرارتی پیچیده ای نیاز دارد که نیازهای زیادی را برای تجهیزات مورد استفاده ایجاد می کند. در واقع روش های جدیدی را با هدف ساده سازی عملیات حرارتی فولاد مقاوم به حرارت بالا با استفاده از مدل سازی مواد و فناوری معرفی میکند.
فولاد مقاوم به حرارت بالا با چهار متریال ساخته و ریخته گری شد که آلیاژهای اصلی آن ها منگنز، سیلیسیم، کروم، مولیبدن و نیکل بود و با استفاده از فرآیند QP با خاموش کردن قطع شده بعدی تولید می شود که ساختار فولاد مقاوم به حرارت بالا حاصل مخلوطی از مارتنزیت و آستنیت باقی مانده بود و بنابراین، این ویژگی ها پتانسیل را برای ساخت آهنگری های پیچیده قالب بسته با وزن کاهش میدهد و فولاد مقاوم به حرارت بالا بر اساس مارتنزیت، بلکه با نسبت مشخصی از فریت بینیتی و آستنیت حفظ شده نیز به دست می آید.
اگر بخواهیم درباره فولاد مقاوم به حرارت بالا یک مثال مطرح کنیم می توانیم به اثرات آلیاژ سازی، که برای ساخت فولادی با مقاومت بالا با قابلیت جوشکاری مناسب است، اشاره کنیم که این فولاد مقاوم به حرارت بالا را نمی توان تنها با استفاده از کربن به عنوان تقویت کننده تولید کرد زیرا کربن مناطق شکننده را در اطراف جوش ایجاد می کند، اما می توان آن را با پایین نگه داشتن کربن و افزودن مقادیر کمی از عناصر تقویت کننده دیگر مانند نیکل یا منگنز انجام داد.
در حقیقت، تقویت فولاد مقاوم به حرارت بالا با افزایش مقاومت سازه های مشبک در برابر حرکت انجام می شود و ایرادات و نا به جایی های شکست در شبکه های کریستال ها است که امکان تشکیل فلزات را فراهم می کند که هنگامی که عناصری مانند نیکل در فریت نگهداری می شوند، اتم های آنها در شبکه های آهنی فرو می روند و ایرادات را مسدود می کند. این فولاد مقاوم به حرارت بالا در طول سرد شدن فولاد در محلول جامد در فریت تولید می شود که به طور موثر جریان انتقال حرارت را در فولاد محدود می کند. برای سفارش فولاد مقاوم به حرارت بالا با کارشناسان ما تماس بگیرید.